高強度液壓萬能試驗機生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品概述
高強度液壓萬能試驗機生產(chǎn)廠家技術(shù)特點與優(yōu)勢:
1.主機采用流線型外觀造型設(shè)計,各部件設(shè)計強度分布合理,整體組合美觀、大方;
2.主機采用油缸下置式結(jié)構(gòu),主機高度低,試驗空間布置合理,符合人體工程學(xué)原理;
3.工作臺與上橫梁采用高強度4立柱雙絲杠結(jié)構(gòu)構(gòu)成高剛度試驗空間;
4.絲杠與底座之間采用螺母壓緊式可調(diào)連接結(jié)構(gòu),方便安裝調(diào)試;
5.絲杠拉伸螺母與絲杠之間裝有消隙機構(gòu),使拉伸螺母與絲杠始終緊密結(jié)合,保證了試驗加載的連續(xù)性。
6.上下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為8%(大大優(yōu)于國標(biāo)小于12%的要求);
7.鉗口卡板與橫梁之間相對滑動部分之間設(shè)置耐磨襯板,方便長期使用后的維修更換;
8.鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾連接型式,定位精確可靠;
9.試樣的夾緊為液壓驅(qū)動。上、下橫梁設(shè)置內(nèi)置式夾緊小油缸,比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長、不滲油、外形美觀。
10.試樣夾緊力隨試驗力增大而增加,試樣夾持牢靠;
11.便攜式無線遙控盒創(chuàng)造性地集成多項功能,可以直接控制電源開啟與關(guān)閉、油泵開啟與關(guān)閉,控制試驗空間調(diào)整時下橫梁的上升與下降,控制上下鉗口的夾緊與松開,使用操作非常方便;而且大大簡化了強電配置,減少了分立電氣元件的使用,從而有效降低電氣故障率;
12.液壓系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制,配置高響應(yīng)性的伺服閥,換向閥、順序閥等均采用進(jìn)口元件閥芯,反應(yīng)快、靈敏度高,具有跟蹤性、隨動性、可調(diào)性等功能特點,能夠?qū)崿F(xiàn)全自動精確控制,是目前試驗機中技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量上等、配置高檔的液壓伺服系統(tǒng);
13.液壓系統(tǒng)設(shè)計充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保。采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動系統(tǒng),系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動調(diào)整,減少系統(tǒng)發(fā)熱,節(jié)省能源。各部件均采用符合環(huán)保要求的元件;
14.內(nèi)嚙合高壓齒輪泵與電機直連式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,運行平穩(wěn),噪音低于70dB;
15.主機中采用的高精度輪輻式負(fù)荷傳感器,綜合精度高,靈敏度高,重復(fù)性好。通過隨機標(biāo)定后試驗中不受外力影響,可保證試驗過程和參數(shù)的準(zhǔn)確性。拉伸、壓縮等試驗傳感器受力方向*。標(biāo)定、校準(zhǔn)簡單、方便;
16.選用質(zhì)量上等的高壓軟管和接頭體,確保無泄露現(xiàn)象的發(fā)生;
17.試驗機配置高性能智能化全數(shù)字控制器,采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié),配以獨立式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,可實現(xiàn)等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種閉環(huán)控制模式,并可實現(xiàn)不同控制模式的平滑切換;
18.測控系統(tǒng)配置多功能試驗軟件包,采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),實現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高速采集;可按不同試驗方法要求分析處理試驗結(jié)果,具備人機交互編程控制功能,方便添加新的試驗標(biāo)準(zhǔn);具有強大的圖形操作功能,可實時顯示繪制試驗曲線和顯示試驗數(shù)據(jù),具有曲線縮放、圖形放大、截取功能,光標(biāo)跟隨顯示功能。具有完整的試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存功能;具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能;
19.具有網(wǎng)絡(luò)接口,可實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能;
20.安全保護(hù)裝置:具有試驗力過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。
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單位:北京北廣精儀儀器設(shè)備有限公司
產(chǎn)品簡介:
WDW-100T型試驗機是一種通用性較強的產(chǎn)品,
可以滿足國家關(guān)于金屬拉伸試驗規(guī)定中的各項標(biāo)準(zhǔn)試驗,
也可以按照其它標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)對不同材料或產(chǎn)品的
拉伸、
壓縮、
彎曲、
剪切等類型的試驗,
可以求取所測材料的
抗拉強度、
屈服強度、
規(guī)定非比例延伸強度、
彈性模量等性能指標(biāo),
可實現(xiàn)
等速率加荷、
等速率變形、
等速率位移、
等速率應(yīng)變等閉環(huán)控制,
可以進(jìn)行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗證試驗。
該產(chǎn)品主機是雙空間結(jié)構(gòu),上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,
下橫梁與試臺之間為壓縮空間,
試驗空間通過鏈輪和絲杠旋轉(zhuǎn)帶動下橫梁上下移動來自動調(diào)整。
上下橫梁設(shè)有內(nèi)置式液壓控制的楔形夾緊鉗口,
標(biāo)準(zhǔn)機型配有V型和平面型夾塊用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗;
標(biāo)準(zhǔn)機型的下橫梁底端配有上壓板,試臺上設(shè)有帶球面副的下壓板,
可直接做壓縮試驗。
該試驗機主機的設(shè)計考慮了擴展裝配其它夾具以完成更多試驗的可能。
如:配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載,
配裝彎曲夾具可做圓棒或板材的彎曲試驗,
配裝剪切夾具可做圓棒剪切強度試驗,在壓縮空間中加配
抗折、
剪切、
劈裂、
彈性模量儀等可做混凝土及水泥樣塊的相應(yīng)試驗,
此外,配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成該產(chǎn)品的各項試驗。
主機結(jié)構(gòu):
主機為四立柱加雙絲杠的六柱框架式雙空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu),
上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與工作臺之間為壓縮空間。
主體由
底座、
油缸、
工作臺、
下橫梁(下鉗口座)、
上橫梁(上鉗口座)、
絲杠、
立柱等主要部件構(gòu)成。
油缸和絲杠固定在機器底座上,活塞上端通過負(fù)荷傳感器與工作臺連接,
工作臺通過四根立柱與上橫梁緊固連接在一起,
移動橫梁沿著絲杠在工作臺和上橫梁之間可以上下移動調(diào)整拉伸和壓縮空間,
移動橫梁的上下移動是由安裝在底座上的電機減速機驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)的。
油缸為單向柱塞式高精度油缸,采用斯特封密封,保證了密封的可靠性。
活塞和臺面板之間為高精度輪輻式傳感器,
對試驗力進(jìn)行直接測量,保證了試驗力的測量精度。
試驗時,試樣被放置在上下橫梁空間的拉伸鉗口中,
通過夾緊油缸夾持牢固,
液壓油由高壓油泵通過濾油裝置、
微機控制的精密伺服閥,
自油缸下部平穩(wěn)送入加壓腔,
驅(qū)動活塞上升,
帶動工作臺、立柱、上橫梁一起向上運動,
試樣即被拉伸。壓縮試驗是在工作臺和移動橫梁構(gòu)成的壓縮空間里進(jìn)行。
下橫梁底端裝配有上壓板,試驗工作臺上裝配下壓板,
油缸同樣的動作在工作臺與下橫梁之間可以完成壓縮試驗。
該空間更換彎曲和剪切附具后還可以做試樣的彎曲和剪切試驗。
試驗結(jié)束后,在上橫梁、工作臺、立柱及活塞等重力作用下,活塞自動回位。
高強度液壓萬能試驗機生產(chǎn)廠家主要部件:
主機的結(jié)構(gòu)件采用鑄鐵、鑄鋼件經(jīng)熱處理后精密加工制成。
底座(油缸座)采用QT500-7球墨鑄鐵材料,
使用金屬模精密鑄造后經(jīng)精密加工完成;
主油缸和活塞采用45優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,外表面經(jīng)高頻淬火、精細(xì)磨削而成,
耐磨損,長期工作不會出現(xiàn)變形、泄漏現(xiàn)象;
工作臺為45#厚板精加工;
上、下橫梁采用鑄鋼材料(材質(zhì)ZG310-570),使用消失模鑄造,
經(jīng)熱處理、噴丸處理及精密加工而成;
絲杠采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼精密磨制,螺母采用QT500-7球墨鑄鐵材料,
摩擦系數(shù)小,傳動效率高;
立柱采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼精密磨制,表面鍍鉻,防銹美觀。
各部件材質(zhì)、熱處理性能、加工精度及外觀均經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗,
按嚴(yán)格工序精心裝配成主機。因此整體剛性高、穩(wěn)定性好。
主要技術(shù)指標(biāo)
01、zui大試驗力:0- KN
02、準(zhǔn)確度等級: 1級
03、試驗力示值允許誤差極限:示值的±1%以內(nèi)
04、負(fù)荷測量范圍:滿量程的2%~100%FS
05、試驗力示值分辨率:zui大試驗力的1/200000
06、變形測量范圍:2-100%FS
07、變形示值誤差極限:示值的±0.5%以內(nèi)
08、變形分辨力:zui大變形量的1/200000
09、位移示值極限誤差:示值的±0.5%以內(nèi)
10、位移分辨率:0.01mm
11、恒位移控制調(diào)節(jié)精度:速率<0.1%FS時,為±2%設(shè)定值以內(nèi);
速率>0.1%FS時,為±0.5%/±1%設(shè)定值以內(nèi)。
12、位移速度調(diào)節(jié)范圍:0.05-300mm/min
13、位移速率控制精度:速率<1mm/min時,設(shè)定值的±1%以內(nèi),速率≥1mm/min時,設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)
14、有效拉伸空間距離:700mm
15、設(shè)備主機外形尺寸:長×寬×高=800×620×2150(mm)
16、軟件及用戶界面:WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話操作界面
17、供電電源:380V,50Hz、1000W
功能介紹
01、自動停機:試樣破壞后,移動橫梁自動停止移動(或自動返回初始位置、
02、自動換檔:根據(jù)試驗力大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
03、條件模塊:試驗條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲;方便用戶的調(diào)用和查看,節(jié)省試驗時間
04、自動變速:試驗過程的位移速度或加載速度可按預(yù)先編制、設(shè)定的程序自動完成也可手動改變
05、自動程制:根據(jù)試驗要求,用戶可方便的建立自己的試驗?zāi)0澹ǚ椒āⅲ阌诙握{(diào)用,可實現(xiàn)試驗加載速度、應(yīng)力、應(yīng)變的閉環(huán)試驗控制
06、自動保存:試驗結(jié)束,試驗數(shù)據(jù)和曲線計算機自動保存,杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失
07、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
08、批量試驗:對相同參數(shù)的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試驗
09、試驗軟件:中文Windows用戶界面,操作簡便
10、顯示方式:數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
11、曲線遍歷:試驗完成后,可對曲線進(jìn)行放大再分析,用鼠標(biāo)查到試驗曲線上各點對應(yīng)的數(shù)據(jù)
12、試驗報告:可根據(jù)用戶要求進(jìn)行編輯打印
13、限位保護(hù):具有程控和機械兩級限位保護(hù)
14、過載保護(hù):當(dāng)負(fù)荷超過額定值3~5%時,自動停機
15、報告顯示:自動和人工兩種模式求取各種試驗結(jié)果,自動形成報表,使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單,便于用戶
16、添加試驗方法:用戶可跟據(jù)試驗要求,添加試驗方法
滿足標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 228-2010 《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
GB/T 7314-2005 《 金屬材料室溫壓縮試驗方法》
GB/T 13634—2008《試驗機檢驗用標(biāo)準(zhǔn)測力儀器 傳感器式標(biāo)準(zhǔn)測力儀》
JB/6146—2007《引伸計 技術(shù)條件》
GB/T232-2010《金屬材料 彎曲試驗》
GB/T10623-2008《金屬材料 力學(xué)性能試驗術(shù)語》
GB/T10623-2008《金屬材料 力學(xué)性能試驗術(shù)語》
GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術(shù)要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗機術(shù)語 材料試驗機》
GB/T 16826-2008 《電液伺服萬能試驗機》
GB/T 16825.1-2008 《 靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分:拉力和(或)壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準(zhǔn)》
GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定》
JJG 139-1999 《拉力、壓力和萬能材料試驗機》
JB/T 6146-2007 《引伸計技術(shù)條件》
JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標(biāo)志、儲運技術(shù)要求》
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